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吸塑托盘行业发展的三大制约因素

吸塑托盘行业发展的三大制约因素

(1) 使用方式落后，不能完全发挥PVC吸塑托盘的优点

PVC吸塑托盘本身是为配合物流而诞生的一种单元化物流器具，可以说托盘是贯穿现代物流系统各个环节的连接点。但是在我们实际使用中由于规格不统一，造成托盘不能在物流作业链中流通使用，仅局限于企业内部。

(2)流通过程成本过高

从调研中可以发现，绝大多数企业的PVC吸塑托盘都是在企业内部周转，从而使企业的产品经过多次人工搬运装卸，极大地降低了工作效率，相应增加了产品的流通成本，从而降低了产品在市场中的竞争力。

(3)难以与国际规格接轨

由于PVC吸塑托盘的规格标准不统一，使中国的托盘使用不能与国际运输器具如国际通用的集装箱等相匹配。企业为了能适应相关的国际运输工具，不得不向托盘生产企业订购与该企业周转使用规格不一致的托盘，从而增加了企业的出口成本，降低了产品的国际竞争力。

　3、将软化处理好的硬片放置于真空室里，然后开启吸气把真空室里的气吸取干净，使软化后的硬片可以吸附在模具上，待冷却过后，就可以得到与模具凹型的吸塑包装盒了。

　　4、对吸塑包装盒进行修边及整理。塑料包装的修整和整理。

　　虽然吸塑包装盒的制作过程是很简单的，但是价格不高。我们在选择厂家时，可以挑选大型的吸塑包装厂来进行批发购买。

　吸塑托盘的种类很多，也是吸塑行业中常用之一，此类托盘承受力较强，根据这些物品的形态结构、重量设置一个适合承受力度的托盘包装，所采用的材料厚度也不同。吸塑产品广泛应用于电子、玩具、五金、、食品、文具等，也可根据客户不同的要求定制吸塑产品。

　　吸塑托盘是通过吸塑成型工艺加工而成的一种塑料托盘。主要用于工业产品，电子产品和食品包装。厚度从0.2毫米到2毫米不等。采用吸塑工艺将塑料硬片制作成包装产品的袄槽，可以起到保护和美观的作用。

特点：

（1）产品规格适应性强，用吸塑包装成型方法，可以制造特大，特小，特厚，特薄的各种产品，片材可薄至1~2MM，甚至更薄，产品面积可以大到10㎡，小到几平方毫米,壁厚可大到20mm小到0.1mm。

（2）制品应用范围广：日用品、小五金、汽车用品、电子产品、食品、化妆品、电脑周边设备、玩具、体育用品、文具用品吸塑包装等。

（3）模具制造方便，（有石膏模，铜模，铝模等。）

（4）设备***少

（5）生产效率较高，节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合环保绿色包装的要求；能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料；被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提gao效率。